大型野菜に特化したインテリジェント冷蔵システム、生鮮卸売フルチェーン保存ソリューション
コアパラメータ比較表
（野菜1日流通量100トン、年間保管量20,000トンのシナリオテストに基づく）
| パラメータのカテゴリ | コアインジケーター |
| 有効ストレージ容量 | 単一保管容量 6000 ～ 15000m 3 (床高 5 メートル)、モジュール式拡張最大 30000m 3、複数の温度ゾーンでの柔軟なゾーニングをサポート |
| 温度と湿度の管理 |
正確なゾーニング管理: 葉物野菜：0度～4度、湿度90％～95％ |
| 予冷効率 | 新鮮な野菜は保管後 3 時間以内に目標温度まで下がり、減衰率は<1.5% (industry average 4% -6%) |
| エネルギー消費性能 | 貯蔵量1トン当たりの1日のエネルギー消費量は0.38kWhで、ヒートポンプ廃熱回収システムを搭載しており、年間約18万kWhの電力を節約します。 |
適応シナリオ: 葉物野菜の事前冷却と一時保管、根菜と茎作物の長期保管、果物と野菜の選別と加工、コールド チェーン輸送前の集中流通
野菜卸売業者の主な悩みの分析
1. 保存と損失の管理
• 修正された雰囲気保存技術:
O 2 および CO 2 濃度のインテリジェントな制御 (葉物野菜の O 2 を 2% ～ 5%、CO 2 を 3% 以下に制御するなど)、呼吸を抑制し、保存期間を延長します。
ほうれん草の賞味期限は 3 日から 7 日に延長されました。
ブロッコリーの減量率は5%から0.8%に減少しました。
動的湿度管理システム:
倉庫内には超音波加湿器と除湿器を設置し、湿度変動が3％未満で葉物野菜の萎れや根や茎のカビの発生を防ぎます。
• 動的湿度管理システム:
倉庫内には超音波加湿器と除湿器を設置し、湿度変動が3％未満で葉物野菜の萎れや根や茎のカビの発生を防ぎます。
• 多層温度制御設計:
上部の低温ゾーン（0～4 度）は葉物野菜を保管し、中間の常温ゾーン（8～12 度）は果物やメロンを保管し、下部の恒温ゾーン（4～10 度）は根と茎を保管します。これらは相互汚染を減らすために気密ドアで隔離されています。
2. サプライチェーン効率の向上
●急速予冷システム：入庫時「強制対流予冷テーブル」により、20度の野菜を20分以内に設定温度まで下げ、熱の蓄積と腐敗を防ぎます。
• インテリジェントな倉庫レイアウト: RFID 棚管理システムを装備し、品種、産地、成熟度分類ごとの保管をサポートし、ピッキング効率を 35% 向上させます。
• コールド チェーンのシームレスな接続: 倉庫は低温プラットフォーム（温度 0 ～ 5 度）に直接接続されており、冷蔵トラックを接続する際の二次加熱は必要なく、プロセス全体を通じて温度差は 2 度未満です。
よくある質問
Q1: 野菜の種類に基づいて保管パラメータをすばやく調整するにはどうすればよいですか?
A: タッチ スクリーン インターフェイスを介して、「葉物野菜モード」と「根と茎モード」などのプリセット シナリオをワンクリックで切り替えたり、温度と湿度の曲線をカスタマイズしたりできます。
Q2: 冷蔵保管では、地面の結露による腐敗をどのように防ぐことができますか?
A: 倉庫内の地面には防湿アルミ箔と分水路を敷き、床暖房を設置して表面温度を露点より1度以上に保ち、水の滞留を防ぎます。
Q3: 大規模な調達後の倉庫内の温度変動を避けるにはどうすればよいですか?-
A: バッファー予冷室 (容量 500m 3) を構成して、野菜をメイン倉庫に移す前にバッチで冷却し、倉庫内の熱負荷の影響を軽減します。
損失制御、選別効率、現場からターミナルまでの準拠した運用という 3 つの主要な問題点は、動的空調技術、多層温度制御設計、インテリジェントな倉庫管理を通じてプロセス全体を保護するために最適化されています。{0}データ主導の管理を通じて卸売業者が損失を削減し、売上高効率を改善し、市場競争力を強化できるように支援します。-
