一部のお客様から、冷媒の漏れが原因で製氷機の動作に問題が発生することがあると報告されています。 いくつかの冷媒漏れ検出方法を見てみましょう。
1. 目視検査: システムのどこかに油の染みが見つかった場合、これは漏れポイントである可能性があります。 大きな欠陥があります。 システムが突然故障し、システムが大きな漏れを起こし、システムが液体色の媒体を漏らさない限り、漏れは通常非常に小さく、冷凍システムの多くの部分はほとんど見えないため、目に見える漏れを特定することはできません。
2.泡水または石鹸水の漏れ検出: システムを 10-20kg/cm2 の圧力窒素で満たし、システムのすべての部分に石鹸水を適用します。 泡立ち点が漏れ点です。 この方法は保守員にとって最も一般的な漏水検知方法ですが、人間の腕は限られており、人間の視覚は限られており、多くの場合、漏水はまったく見られません。
3. 窒素水による漏れ検出: システムを 10-20kg/cm2 の圧力窒素で満たし、システムを水に浸します。泡立ち点が漏れ点です。 この方法の明らかな欠点は、漏れ検出に使用される水がシステムに入りやすく、システム内の材料が腐食することです。 同時に、高圧ガスはシステムに大きなダメージを与える可能性があり、漏れ検出のための労力も大きくなります。
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4. 蛍光漏れ検出：紫外線/青色漏れ検出ランプの照射下で蛍光漏れ検出剤が明るい黄色と緑色の光を発するという原理を使用して、さまざまなシステムの流体漏れを検出します。 使用時には、特定の割合の蛍光剤のみがシステムに追加されます。 システムが 20 分間作動した後、特殊なメガネを着用し、システムの外側を漏れ検出ランプで照らします。 リークは黄色の蛍光を示します。
5.ガス差圧リーク検出：システムの内外の圧力差を利用して、圧力差をセンサーで増幅し、リーク検出結果をデジタル信号または音信号または電子信号で表現します。 この方法では、システムに漏れがあるかどうかを「定性的に」知ることしかできませんが、漏れを正確に見つけることはできません。
6.ハロゲン ランプ漏れ検出: 漏れ検出ランプに点火し、エア チューブをハロゲン ランプにかざします。 ノズルがシステムの漏れ部分に近づくと、炎の色が紫青色に変わります。これは、大量の漏れがあることを示しています。 このように裸火が発生し、危険であるだけでなく、裸火と冷媒の組み合わせにより有害なガスが発生し、漏れを正確に特定することも困難です。 したがって、この方法は現在ほとんど誰も使用していません。
7.リーク検出用の電子リークディテクタ：電子リークディテクタは信頼できるリークディテクタです。 漏れ検出の正確さから、近年急速に市場を占めています。 ご使用の際は、漏れの可能性がある場所にプローブを近づけてご使用ください。 漏水検知時 装置がアラームを鳴らすと、漏水があることを示します。 電子リークディテクターによるリーク検出は、現在最も科学的でシンプルかつ迅速なリーク検出方法です。
