製氷機クーラーは、流体を冷却するために使用される熱交換装置の一種です。 水または空気は通常、熱を取り除くための冷却剤として使用されます。 主にチューブクーラー、プレートクーラー、空冷クーラーに分けられます。 チューブクーラーの銅管が損傷して漏れた場合、チューブプラグを使用してそれを塞ぐ場合、詰まりの総数は、チューブの総数の10パーセントを超えてはなりません（またはクーラー製品マニュアルの要件に従って） ）。 水質、油質に応じて、チューブクーラーのチューブ壁面の汚れの点検・清掃を行ってください。
チューブクーラーの洗浄方法は次のとおりです。
1.チューブクーラーの水側の清掃
A.トリクロロエチレン溶液をフラッシングに使用できるため、洗浄液がクーラー内を循環します。 溶液の圧力は0.63MPa以下であり、溶液の流れの方向は、クーラー内のオイルの流れの方向と反対であることが好ましい。 清掃時間は汚れによって異なります。 すすいだ後、流出する水が目視検査できれいになるまで、きれいな水を洗浄液に入れます。
B.四塩化炭素ソークを使用して、溶液をクーラーに注ぎ、15-20分後に溶液の色を観察することもできます。 ひどく濁っている場合は、新しい溶液と交換し、浸漬後の溶液の色がきれいなときと同じになるまで浸漬を繰り返します。 次に、目視検査によって水の流出がきれいになるまで、きれいな水を洗浄に導入します。
C.水側パイプラインに明らかな構造がない場合は、パイプラインの直径に応じて対応するブラシで洗浄してから、きれいな水ですすいでください。
2.チューブクーラーを洗浄した後、水圧テストを実行します。 チューブクーラーのチューブ間の空洞は、公称圧力または使用圧力の1.25倍に従って水との気密性をテストし、圧力を30分間維持し、膨張したチューブまたは溶接部で漏れがないようにする必要があります。ジョイント。 試験後、水は完全に排水する必要があります。
3.チューブクーラーの熱交換効果を確認します。 潤滑油がクーラーによって冷却された後、温度は一般に5-10度低下し、冷却水の温度は3-5度上昇します。
4.チューブクーラーの接続オイルポートは、洗浄プロセス中に理由もなく開かないでください。また、バルクヘッドまたはフランジカバーで密閉する必要があります。
製氷機のクーラーとコンデンサーの違いを理解しましょう。
コンデンサーとクーラーも、熱交換プロセスにおける熱交換装置の重要な部分の1つです。 2つの主な違いは次のとおりです。
1.クーラーには相変化がなく、コンデンサーには相変化がありますが、クーラーに出入りするパイプラインは変化しません。 一般的に、配管径は入口、出口とは異なり、復水器の入口、出口の配管径が大きく変化するため、比較的簡単です。 見る。
2. 2つのバッフルの設定が異なり、クーラーのセットアップとダウン、コンデンサーのセットアップとダウン、および熱伝達係数も異なります。
3.クーラーには液面計と液面制御ポートがありますが、コンデンサーにはありません。 クーラーの吸気口と排気口はどちらも容器上部にあり、配管径は基本的に同じですが、凝縮器の排気口は容器下部にあり、配管径は空気吸入口。 中間冷却されたアンモニア液の入口と出口は容器の下にありますが、凝縮器の水の入口と出口はありません。 縦型は一般的に上下1つ、横型は容器の一端にあります。
