冷凍システムへの水の流入は、水が冷凍サイクルシステムに混合されたことを意味します。この状況はさまざまな問題を引き起こす可能性があります。水は冷媒の化学的特性を変化させ、その冷蔵効果に影響を与え、冷蔵装置の効率を低下させます。第二に、水と冷媒は混合後に酸性物質を形成する可能性があり、エアコン内の金属部品を腐食させ、機器のサービス寿命を短くします。さらに、低温条件下で水が凍結し、空調システムの小さなパイプをブロックし、冷媒の通常の流れに影響を与え、冷凍システム全体が異常に動作する可能性があります。
冷蔵システムでより多くの水を処理するための参照
1.冷凍システムコンポーネントの分解：コンデンサー、蒸発器、コンプレッサー（オイルフィルターの取り外し）、高圧乾燥フィルター、膨張バルブ、ソレノイドバルブ、停止バルブ、液体貯蔵タンク、パイプの接続などを分解することができます（大きなコンポーネントなど次のステップを促進するために、シフトする必要はありません）。
2。セグメント化された吹き：窒素の加圧と即時放出を使用して、成分からできるだけ多くの水を吹き飛ばします。冷媒システムパイプラインが複雑な場合は、溶接トーチを使用して特定の状況に応じて特定の部分でパイプラインを燃やし、セクションの水を吹き飛ばすことができます。
3.冷蔵システムの復元：ユニット全体を復元した後、冷蔵システムのすべての通路を開きます（拡張バルブのバルブコア、高圧乾燥フィルターコア、ソレノイドバルブのバルブコアは、当時、コンプレッサーのオイルフィルターと冷蔵オイルは当面が追加されていません）、そして通常よりも長い時間を使用して真空を避難させます（コンポーネントを加熱し、コンプレッサーを接続できることが最善ですオイルヒーターにとって、目的は、システム内の残りの水の蒸発を加速することです）。
4。操作を開始：システム内の水が基本的に取り外されていることを確認し、冷蔵システムを復元し、きれいなオイルフィルター、高圧乾燥フィルターコアを取り付け、冷凍オイルを追加し、次のアセンブリステップに従って進行しますユニット。
冷凍システムに水があまりない場合の取り扱いのための参照
1。フィルターを交換します。まず、ユニットシステムの高圧乾燥フィルターを交換します。ドライフィルターバレルの場合は、清潔で乾燥した脱脂肪ガーゼを使用してポケットを作り、アクティブな「アルミナ粒子」と色を変えるシリカゲルの量（水分含有量の観察を容易にする）を変更し、交換できます。コンプレッサー内の元の水を含む冷凍オイル。
2。フィルターをもう一度交換します。マシンが一定期間稼働していた後、ドライフィルターをもう一度交換します。色を変えるシリカゲルに注意して、システム内の水分量の程度を決定し、この操作シーケンスに従って繰り返し実行します。
3。機械を起動して実行します。システム内の水が基本的に除去され、きれいなオイルフィルター、高圧ドライフィルター要素、冷凍オイルなどを交換し、ユニットの通常のアセンブリシーケンスに従って進みます。
コールドストレージ並列システムへの水インレットのケース
断層現象：熱回収は、コールドストレージの低温システムに設置されています。冬には、凝縮圧力が低すぎるのを防ぐために、空気の摂取量、液体出口、水の入口、および熱回収の水戻しが閉じられます。 3月に水バルブとガスバルブが開かれた直後に、ユニットの貯蔵タンクのサイトグラスに水滴と霧が発見され、熱交換器が漏れており、すべてのバルブがすぐに閉じられたことがわかりました。
問題の原因：現場での分析と分解とオンサイト交換器の検査の後、熱交換器の水がきれいに排出されなかったため（これは内部の汚れに関連している可能性があります）。その結果、熱交換器の下半分の水はきれいに排出されませんでした。交換器の下半分から放出されない水は、冬に凍結し、交換器内の銅管が破裂します。熱交換器を使用すると、水分が冷蔵システムに入ります。
緊急解決策：最初にすべてのユニットコンプレッサーの吸引と排気バルブとオイル回路バルブを閉じ、液体供給システムのフィルター要素とリターンエアシステムのフィルター要素を取り外し、ガーゼでフィルターのサイズのバッグを作り、置きますフィルターバレルに吸収性シリカジェル。
操作を開始：コンプレッサーを起動し、冷蔵システムをオンにし、冷媒を循環させます。膨張バルブが氷でブロックされていることがわかった場合、お湯または熱気で開くことができます。システム内の水分を吸収するために、2-4時間ごとにシリカゲルを繰り返し交換します。全体的な動作が正常になったら、冷蔵オイル、オイルフィルター、液体供給リターンエアフィルター要素を交換します。必要に応じて、2回交換します。
