水分と非凝縮性ガスが冷凍装置に与える影響

冷凍システムでは、冷媒に水、非凝縮性ガス、冷凍機油、金属片、グリース、繊維、ほこりなどのさまざまな異物が含まれており、冷凍装置に大きな影響を与えます。冷媒として、異物の存在によって引き起こされる望ましくない現象とその除去方法について知っておく必要があります。
1. 湿気の影響
システム内の水分は設備に非常に悪い影響を与えます。一般的に、水と冷媒は相互作用して金属を腐食させ、同時に潤滑油を乳化させます。小さなチャネルの低圧部分では、水分が凍結してチャネルを塞ぐことがあります。フロンシステムに水分があると、氷による閉塞が発生するだけでなく、システムが正常に動作しなくなります。
システムへの水分の侵入を防ぐ対策
1. 気密試験に空気を使用する場合は、二酸化炭素や窒素などの乾燥ガスや不燃性ガスをできる限り使用する必要があります。
2. 規格に適合した冷媒を選択する。
3. 基準を満たす冷凍機油を選択します。
4. 空気の侵入を防ぐため、システム内、特に真空状態では漏れがあってはなりません。
5. 機械を分解するときは、蒸気が機械内に入らないように機械室を乾燥した状態に保つことが最善です。
2. 非凝縮性ガスの影響
システム内の非凝縮性ガスは、ほとんどの場合、空気の侵入と高温の油によって分解されたガスによって生成されます。システム内に非凝縮性ガスが存在すると、凝縮圧力が上昇し、排気温度が上昇し、冷凍能力が低下し、消費電力が増加します。特にアンモニアを冷媒として使用する場合、非凝縮性ガスが存在するため、システム内の非凝縮性ガスの排出に注意を払う必要があることがよくあります。通常、空気は空気分離器を介して排出されます。
非凝縮性ガスがシステム内に侵入するのを防ぐための対策:
1. 冷媒を充填する前に、システムを高真空状態にする必要があります。
2. 機器を分解して設置した後は、掃除機で掃除する必要があります。
3. このシステムは厳密に漏洩防止対策が施されています。
3. 冷凍機油の影響
冷凍システムはオイルセパレータによって分離されていますが、インタークーラー、コンデンサー、液体リザーバー、蒸発器などにはまだ一部のオイルが残っています。機器内のオイルにより、機器の内面に油膜が生成されて熱抵抗が増加し、熱交換が悪化し、機器の性能に影響を与えます。
液体冷媒とオイルの比重の違いにより、オイルは一般的に機器の下部に溜まりますが、吸入配管に凹凸がある場合、オイルは凹んだ部分に溜まり、ガスの経路が狭くなり、ガスの流れの抵抗が大きくなります。また、排気温度が高すぎるとオイルの品質が劣化し、コンプレッサーバルブの周囲が炭化しやすくなり、カーボン堆積によりバルブの動作が妨げられます。
インストール時には次の点に注意してください。
1. 設備や配管内の鉄粉、ほこり、沈殿物、酸化物などを完全に除去する必要があります。
2. 各種機器内の滞留水を除去する。
3.機械内部に防錆のために塗布されたグリースやその他の異物を取り除きます。
4. 新しく設置した機器の場合、システム内の吸入フィルター、ドライフィルター、吸入フィルター、オイルフィルター、クランクケースなどを頻繁に清掃する必要があります。