1. アンモニア冷媒について
アンモニアは、自然の作業流体ODP=0に属する良い冷媒です。GWP=0は、現在最高の熱力学的性能、最高の冷凍効率、低価格、低い運用とメンテナンスコストを有しています。それは何百年もの歴史を持っています。国内の産業および商業用の大規模冷凍システムでのアンモニアの使用は85%以上に達しています。
蒸気は無色で、強い刺激臭を有する。少量のアンモニア漏れ(3~5ppm)が検出され、空気中の爆発限界濃度は15~28%です。
二つは、アンモニアの危険な源
作業室:手作業、人手密、閉鎖環境、危険が発生した後に緊急避難が困難です。
低温貯蔵:食料が積み重なって環境が閉じられ、漏れた後に見つけることは容易ではありません。
エンジンルーム:大量のアンモニア液が貯蔵され、爆発が再び起こる重要な場所。
周辺環境: 群衆密度の高い地域から遠ざけます。
3. 事実から真実を求めてアンモニアを評価する
一部の企業がアンモニアを自然な作業流体として宣伝する場合、アンモニア冷媒を過剰に美化し、利点についてより多くを述べ、欠点について少なくします。アンモニアは、可燃性、毒性、腐食性、その他の特性であり、アンモニアシステムの安全性と技術的対策を強化する必要性を決定します。化学、石炭、石油、石油化学、その他の産業と比較すると、アンモニアのリスクは比較的小さい。日常生活:電気、水、ガス、建物.危険は常に存在します。事故は、過失、不注意、経営の抜け穴により発生します。人作りの災害は自然災害よりも大きいです!
4. 災害の理由
1.火災は二次災害、火災、高温、圧力上昇、爆発を引き起こします。
2.不適切な手動解凍操作、液体ハンマーや閉回路の解凍、パイプラインバーストを引き起こす;
3. 冷凍庫1個の霜事故で多数の死傷者が出た。機器やパイプラインの老朽化や緩い管理;
4.システムパイプライン、バルブ、その他の施設は老朽化、漏れ、設計と設置は標準化されていません。
5.電気溶接やその他の開炎操作のためのアンモニアで、防火基準を満たしていない材料の使用。
5つの、やむを得ない問題
1.直接アンモニア蒸発を伴う冷凍システムは、大きな電荷を持っています。
アンモニアは、直接人口密度の高い作業室に入り、食品凍結および冷蔵室に入ります。
3. 火災や地震などの不可抗力の場合、アンモニアの二次災害が必然的に発生します。
6、アンモニア安全プログラム
1. アンモニアの荷を最小限に抑えます。GB18218-2009「有害化学物質の主な危険源の同定」は、アンモニアの重要な量が10tであることを規定しています。
2. アンモニアをコンピュータ室の特定のエリアに制限し、操作室やコールドストレージなど、個人や食品の安全性を引き起こす可能性のある場所から離れて
3、アンモニアシステムは、積極的な防御手段、濃度監視アラームおよび予防を取る。アクティブな防御:アラーム、高地放電、スプレー、機器の共同制御と緊急停止。
セブン、アンモニア安全プログラム
ある地域でアンモニア漏れが発生した場合、アクティブセーフティ防御システムは漏洩するアンモニアの量に依存します。
1.音と光のアラームは、アンモニア漏れの事故があることをオペレータに思い出させます。
2.非常用排気ファンは、漏れたアンモニアを屋外に排出するために作動する。
3.水カーテンスプレーは、アンモニアポイントから水で危険な領域を分離します。
アンモニアがさらに漏れた場合、IEMCの共同制御機能は負荷を軽減し、対応する領域でコンプレッサーを停止します
水カーテンスプレーの技術的なポイント:アンモニア形成の爆発限界を防ぎ、電気スイッチ等に入る水を防ぎ、冷凍システムのプロセスに従ってシャットダウン制御を行い、同時停止を避け、事故後の機器の品質を確保し、スプレー水処理システム、スプレーシステムの信頼性と適時性を確保する必要があります。
8.解凍方法:手動の代わりに自動
液体入口パイプライン:ストップバルブ→フィルター→ソレノイド弁→チェック弁→停止弁;
空気リターンパイプライン:停止弁→2段開いたソレノイド弁→停止弁;
ホットアンモニアパイプライン:停止バルブ→フィルタ→ソレノイド弁→チェックバルブ→ストップバルブ;
液体のドレインライン:バイパス弁。
9、液体爆発と液体ハンマー
液体爆発: 加熱すると膨張する液体の非圧縮性。
注意:操作を修正し、液体ハンマーを避けてください。
液体爆発の形成の理由:
1. 熱交換チューブグループの液体が完全であるか、解凍プロセス中に液体が多すぎます。
2. 極低温液体パイプラインの両端のバルブが閉じられ、加熱後に圧力が上昇します(アンモニアポンプから規制ステーションまでのバルブなど)。
液体ハンマー:高速液体衝撃。
注意: 正しく動作し、圧力をゆっくり増減します。
液体ハンマーの形成は、主に次の2つの状況にあります。
1. 解凍する前に液体供給弁を閉じ、回収熱交換管群のアンモニア液を底部に切断しない。リターンガスパイプラインには液体があります。霜取りの開始時に、熱いアンモニア入口弁があまりにも速く開き、高圧ガスがリターンガスパイプラインを押します。液体、加速流動(圧力差の影響を受ける8bar以上の圧力差)は、戻気管内に高速液体流を発生させ、障害物に遭遇すると液体ハンマーが発生します。熱いアンモニアの取り込み弁をゆっくり開けなさい。
2. 解凍が完了すると、熱交換管群の液体が解凍されず、戻り弁が速すぎながら開きます。
10. 倉庫内の緊急取扱施設の増強
1.アンモニア濃度検出警報装置および給水システム。
2、貯水池は障壁で保護されている。
3、リザーバー内の液体レベルが高すぎて警戒しすぎる。
4. 特に、水容器に排出される高高度緊急アンモニア放電を設定します。
5. アンモニア安全防衛が熱アンモニア解凍を改革する場合、蒸発器に入る前の圧力は0.8MPaを超えてはならない。
6.コンデンサーの入口弁をオフにしたり閉じたりして、解凍速度を上げるのは禁止されています。
7.機械室と倉庫の両方がアンモニアシステムの積極的な防御手段を採用することができます。
充填量を最小限に抑えるだけで、害が軽減されます。
