1. コアエンジニアリングアーキテクチャ
1) 統合されたコンパクトなシステム設計
このシステムは、以下を組み合わせた高度に統合されたレイアウトを採用しています。
冷凍用コンプレッサーユニット
直接冷却アイスモールドシステム
水循環および給水システム
中央PLC制御プラットフォーム
このアーキテクチャは、プロセス調整を改善しながら設置面積を大幅に削減し、新しい工場と改修プロジェクトの両方に適しています。
2) 直接冷却熱交換技術
塩水-ベースのシステムとは異なり、冷媒が氷の型と直接熱を交換するため、次のことが可能になります。
凍結サイクルの高速化
より高い熱効率
二次熱伝達損失の低減
最適化された熱交換チャネル設計と組み合わせることで、システムはより均一な氷の形成と氷ブロックの構造密度の向上を実現します。
3) インテリジェントエネルギー管理システム
このシステムは可変周波数制御と動的負荷調整を統合しており、以下を可能にします。
-生産需要に基づいたリアルタイムのコンプレッサー出力調整
電力のピーク時とオフピーク時における最適化された運用{0}}
約30℃で安定した消費電力制御2.1kWh/kg（条件による）
これにより、継続的な運用シナリオにおける長期的な運用コストが大幅に削減されます。{0}
4) 完全に自動化された生産ワークフロー
取水から完成した氷の保管まで、プロセス全体が自動化されています。
自動水注入と計量
制御された凍結サイクル管理
油圧による霜取りと氷の放出
自動スタッキングと冷蔵倉庫の統合
これにより、手作業への依存が軽減され、最小限の人的介入で一貫した生産の安定性が保証されます。
5) 耐久性-重視の機械設計
長期にわたる産業運営を保証するために、システムには次のものが含まれています。-
耐食性-蒸発器構造
油圧霜取りシステム (スクレーピング システムと比較して機械的摩耗を軽減)
強化された金型設計により長いサイクルの安定性を実現-
メンテナンスと交換を簡素化するモジュール式コンポーネント
これにより、高負荷環境における機器のライフサイクルの信頼性が向上します。{0}}
2. 産業ユーザーにとっての運用価値
コストの最適化
周波数制御による動作によるエネルギー消費の削減-
完全自動化による人件費の削減
機械的磨耗が減少するため、メンテナンス頻度が低くなります
生産の安定性
24時間365日の連続稼働能力
変化する環境条件下でも安定した氷の品質
インテリジェントな障害検出および警報システム
柔軟な出力管理
需要の変動に基づいて調整可能な生産スケジュール
ピーク負荷条件下でも安定したパフォーマンス
既存のコールドチェーンインフラストラクチャへの簡単な統合
3. アプリケーションシナリオ
食品加工産業
以下の用途に安定した氷を供給します。
食肉加工冷却
魚介類の取り扱いと保存
冷凍食品の予冷作業-
コールドチェーン物流センター
次のように使用されます。
冷蔵倉庫システム用のサーマルバッファー
ロード/アンロード時の温度安定媒体
ピーク負荷分散のための補助冷却源
漁業および水産養殖
サポート:
水揚げ港での鮮魚の事前冷却-
-船または海岸-からの氷の供給
養殖水温管理
小売およびケータリング業界
次の用途に高品質のブロック氷を提供します。-
スーパーマーケットおよび陳列冷蔵
チェーンレストランとドリンクシステム
バーおよびホスピタリティ アプリケーション
4. 産業上の位置づけ
CBFI 30 T/D 直接冷却アイスブロックプラントは、製氷ユニットであるだけでなく、コールドチェーンシステムのコスト最適化インフラストラクチャ.
直接膨張式冷凍、自動化制御、エネルギー最適化戦略を組み合わせることで、以下を求める企業に拡張可能なソリューションを提供します。
OPEX の削減
より高い生産安定性
サプライチェーンの回復力の強化
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