1. 熱膨張弁の紹介
サーモスタット式膨張弁は、冷凍システムの重要な制御コンポーネントです。これは主に、冷媒が高圧液体から低圧ガスに変化する速度を制御するために使用され、それによって蒸発器への冷媒の流れを調整します。このプロセスは、蒸発器コイルに対する最高の冷却効果とシステム全体のエネルギー効率を維持するために不可欠です。
熱膨張弁の動作原理は、いくつかの重要な要素に基づいています。
過熱度制御：温度式膨張弁は、蒸発器出口（圧力に応じた飽和温度以上の部分）の冷媒蒸気の過熱度を監視して冷媒の流れを制御します。過熱制御により、蒸発器内の冷媒が完全に蒸発し、液体冷媒がコンプレッサーに入るのを防ぎ、「液体ハンマー」を防ぎます。
圧力調整: 熱式膨張弁は、冷媒の圧力を下げることによって蒸発も促進します。これは、冷凍サイクルの重要なステップの 1 つです。圧力が低下すると冷媒が沸騰し、周囲環境から熱を吸収し、冷却効果が得られます。
流量制御: 熱式膨張弁は、蒸発器の熱負荷要求に応じて冷媒の流量を動的に調整します。低負荷条件下では、通過できる冷媒が少なくなります。高負荷条件下では、より多くの冷媒が通過できます。
温度式膨張弁の構造には、通常、ダイアフラム、温度バルブ (過熱を感知する感知素子)、スプリング (閉じる力を提供)、および調整可能な制御装置が含まれています。温度バルブ内の冷媒やオイルは蒸発器出口の温度変化により膨張・収縮し、ダイヤフラムの位置が変化しバルブの開度が制御されます。
2. 温度式膨張弁のMOPとは何ですか
温度式膨張弁の MOP 機能とは、最大使用圧力を指します。この機能は、冷凍システムのコンプレッサーが吸入圧力の安全範囲を超えないように設計されています。 MOP機能により、冷凍機運転時の蒸発器圧力の異常上昇を防ぎ、過大な吸入圧力による圧縮機の損傷を防ぎます。言い換えれば、MOP は冷凍システムの最大作動圧力を制限することでコンプレッサーやその他のコンポーネントを過圧から保護し、冷凍システムが安全で安定した条件で動作できるようにします。
MOP機能のない温度式膨張弁では、温度バルブ内に充填されている媒体のほとんどが液体で存在します。温度バルブがコンプレッサーの吸入ラインによって加熱または冷却されると、それに応じて内部媒体が蒸発してガスになるか、凝縮して液体に戻ります。その結果、圧力変化が発生し、膨張バルブの開きに影響を与え、冷媒の流量を調整します。 。
3. 膨張弁の取り付け
膨張弁は蒸発器の前の液体パイプラインに取り付ける必要があり、その温度バルブは蒸発器にできるだけ近い吸入パイプラインに固定する必要があります。外部圧力バランスがある場合は、バランスパイプを温度バルブの直後の吸入パイプラインに接続する必要があります。
パイプラインの底部にあるオイルは誤った信号を生成する可能性があるため、温度バルブを吸入パイプの底部に配置することはできません。また、温度バルブを熱交換器の後に取り付けることはできません。この位置では誤った信号が送信されるためです。膨張弁に信号を送ります。また、温度電球は、誤った信号が膨張弁に送信される原因となるため、大きな質量部品の近くに設置しないでください。
前述したように、温度バルブは蒸発器を通過した直後の吸入配管の水平部分に取り付ける必要があります。温度バルブは、石油貯蔵タンクの後の集合パイプまたはライザーに取り付けてはなりません。
4. 膨張弁の調整
膨張弁の工場設定はほとんどの用途の要件を満たすことができ、工場出荷時の静的過熱度は通常 4 度に設定されています。調整レバーを時計回り（閉じる）に回すと、バルブの静的過熱度が増加し、調整レバーを反時計回り（開く）に回すと、バルブの静的過熱度が減少します。一般的に調整レバーを1回転させるごとに静過熱度は1～2度変化します。
蒸発器内の過熱度が高すぎる場合、液体冷媒の供給不足が原因である可能性があります。膨張弁の設定レバーを左に回し、変動が見られるまで徐々に過熱度を下げてください。
