冷凍システムの一般的な現象は、冷蔵のコンプレッサーの空気の戻りでの霜です。 一般的に、わずかなフロスティングに対処する必要はありません。 深刻な場合は面倒です。 霜の主な理由はいくつかあります。
1、冷蔵室のコンプレッサーの戻りポートでのフロスティング
同じ品質の冷媒の体積と圧力を変えると、温度の振る舞いが異なります。 コンプレッサーの還気温度が低い場合、一般に還気圧力が低く、同じ量の冷媒が大量に発生します。 この状況の根本的な原因は、蒸発器を流れる冷媒がそれ自体を完全に吸収できず、所定の圧力まで膨張できないことです。 温度値に必要な熱量。
2、フッ化物が少ない
冷媒が少なすぎると、蒸発器内で低温が発生し、蒸発器が霜で覆われます。蒸発器の表面に断熱層が形成されるため、この領域での熱交換が少なくなり、冷媒の膨張が他の領域に移動します。 、そして全体の蒸発が徐々に現れます。 コンプレッサーが霜または着氷すると、蒸発器全体が断熱層を形成するため、膨張がコンプレッサーの戻りパイプに広がり、コンプレッサーの戻り空気が霜になります。
3、シリンダーヘッドがつや消し
シリンダーヘッドの霜は、コンプレッサーに吸い込まれた大量の湿り蒸気または冷媒によって引き起こされます。 この状況の主な理由は、熱膨張弁の開きが大きすぎる、温度感知バルブが正しく取り付けられていない、または固定が緩んでいるため、温度フェルトが高すぎてバルブコアが異常に開いていることです。液体供給ソレノイドバルブが漏れているか、シャットダウン中に膨張バルブがしっかりと閉じられておらず、システム内の冷媒が多すぎます。
状況に応じて、洗浄、熱膨張弁の交換、温度センサーの再包装、漏れ検知、漏れ修理、冷媒充填が可能です。
温度リレーの温度センサーは冷蔵室に設置されています。 冷蔵温度が設定値の上限を超えると、温度リレーの接点がオンになり、電磁弁コイルがオンになり、バルブが開き、冷媒が蒸発器に入って冷却されます。 設定値の下限で、温度リレー接点が開き、電磁弁コイル電流が遮断され、電磁弁が閉じ、冷媒が蒸発器に入るのを停止するため、貯蔵温度を必要な範囲内に制御することができます。
